在创新与制造业交融的时代，浙江永丰粉末冶金有限公司赫然崛起，成为粉末冶金领域耀眼的明珠。这家以卓越铸就无限可能的企业，正用其精湛的技术和不懈的创新，谱写着中国粉末冶金产业的全新篇章。

粉末冶金巨擘，领航产业前沿

浙江永丰粉末冶金有限公司创建于 1990 年，经过三十余年的不懈耕耘，已发展成为国内最大的粉末冶金企业之一。公司占地面积 30 万平方米，拥有现代化的厂房和先进的生产设备，具备年产 3 万吨粉末注射模塑（MIM）零件、2000 吨粉末锻造（PM）零件、300 吨粉末冶金高速钢（PM HSS）刀具的生产能力。

永丰粉末冶金在粉末冶金核心技术上拥有绝对优势。公司拥有国家级企业技术中心、国家工程研究中心等多个研发平台，先后承担国家科技部重大科技专项、国家 863 计划、省市重大科技攻关项目等 100 多项。公司自主研发的粉末冶金成形、烧结、后处理等核心技术达到国际领先水平，为粉末冶金产业的升级换代提供了强有力的科技支撑。

粉末注射成形，开启无限可能

铜套的历史可以追溯到青铜时代，古人用铜铸造轴承，减少摩擦并延长机械的寿命。随着科技的进步，铜的合金成分得到不断优化，从锡青铜到铝青铜，再到高强度的铜基复合材料，铜套的性能也随之提升。

粉末注射成形（MIM）是永丰粉末冶金的拳头技术，被誉为“21 世纪的制造革命”。MIM 技术将粉末冶金技术与注射成形技术相结合，打破了传统加工方法的限制，可生产出复杂、高精度、近净形的零件。

永丰粉末冶金在 MIM 领域拥有雄厚的实力，拥有 20 余台国际领先的 MIM 设备，可生产齿轮、轴承、泵体、阀体等多种复杂零件。公司自主研发的 MIM 专用粉末材料和成形工艺，大幅提升了产品的精度、强度和性能，为电子、汽车、医疗等行业提供了极具竞争力的解决方案。

粉末锻造，赋能重工业制造

粉末锻造（PM）技术是粉末冶金领域的另一项核心技术，主要用于生产汽车、工程机械、航空航天等行业所需的结构件和功能性零件。与传统铸造工艺相比，粉末锻造具有密度高、强度高、近净形、节能环保等优势。

永丰粉末冶金拥有 100 多台先进的粉末锻造设备，可生产各种齿轮、连杆、曲轴等复杂结构件。公司自主研发的 PM 专用粉末材料和成形工艺，显著提升了产品的疲劳强度、耐磨性和使用寿命，满足重工业制造对高性能和可靠性的严苛要求。

粉末冶金高速钢，打造锋利之刃

粉末冶金高速钢（PM HSS）刀具是永丰粉末冶金的另一项明星产品，广泛应用于汽车、电子、航空航天等行业的精密加工领域。与传统高速钢刀具相比，PM HSS 刀具具有硬度高、耐磨性好、加工效率高等优点。

永丰粉末冶金拥有全套 PM HSS 刀具生产线，采用国际先进的粉末冶金工艺和真空淬火技术，生产出高性能的 PM HSS 刀具。公司自主研发的 PM HSS 专用粉末材料和加工工艺，大幅提升了刀具的耐用性和使用寿命，为客户提供了极具性价比的精密加工解决方案。

绿色制造，引领可持续发展

绿色制造是永丰粉末冶金的企业理念，公司始终坚持走可持续发展之路。公司拥有先进的粉尘收集和废水处理系统，实现生产过程中的零排放。永丰粉末冶金 actively 参与清洁生产和循环经济建设，不断提高资源利用率和环境友好性。

永丰粉末冶金的绿色制造举措得到业界的广泛认可，公司先后获得国家绿色工厂、国家循环经济试点示范单位等荣誉称号。公司还积极参与国际标准制定，为粉末冶金行业的绿色发展贡献力量。

人才济济，源源不断

永丰粉末冶金高度重视人才培养，打造了一支由高素质专业技术人员和管理人员组成的团队。公司与浙江大学、哈尔滨工业大学等高校合作建立产学研基地，为企业培养和输送高端人才。永丰粉末冶金推行全员培训和职业生涯规划，为员工提供持续发展和晋升机会。

永丰粉末冶金的人才优势，为企业的持续创新和发展提供了源源不断的动力。公司积极引进海内外优秀人才，组建了一支国际化的研发团队，不断提升企业的核心竞争力。

浙江永丰粉末冶金有限公司，用卓越铸就无限可能，谱写着粉末冶金产业的辉煌篇章。公司以精湛的技术、不懈的创新和绿色可持续的发展理念，成为中国粉末冶金行业的领军企业。永丰粉末冶金正不断突破自我，引领粉末冶金产业走向更加广阔的未来。